实验室电气安装技术要求

1、线管安装

线管按规范要求采用镀锌钢管。镀锌钢管应无折扁和裂缝，管内无铁屑和毛刺，切断口平整，管口光滑。连接方式为套管连接，紧定螺钉拧紧。套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。

管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2～3扣。

当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。与设备连接的钢管管口与地面的距离应大于200mm。

镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合下表规定：管卡与终端、弯头中点、电气器具盒（箱）边缘的距离宜为150～500mm。

2、桥架安装

安装桥架时，支、吊架间距不超过1.5米，但每段之间不少于2个；所有支架、吊架均有可见的接地，每节桥架同接地主干线有可见的可靠联接。

整体要横平竖直，水平偏差不超过5mm，垂直偏差不超过0.15%，拐角内边处做成45度，连接螺丝从里往外穿。

3、动力箱（柜）、控制箱（屏）安装

对于动力柜，在设备房门窗、地坪、抹灰施工完成后才进现场。

利用槽钢（100×50×5）做基础，槽钢经除锈、刷防锈漆、再刷黑漆，用膨胀螺栓固定在地上，采用垫片找平，保证基础槽钢的顶面和侧面平直度在1／1000内。每排基础和设备房内的接地带用 50×5的镀锌扁钢做两处可见的连接。柜和基础槽钢螺栓连接，平垫、弹簧垫片齐全，垫片找平，保证柜的垂直度在1.5／1000以内，柜顶平直度相邻两柜 2 mm以内，成排在 5 mm以内，柜面平直度相邻两柜l mm以内，成排在 5 mm以内。柜间接缝在 2 mm以内。

所有箱、柜的外壳都必须可靠接地，可利用TN—S系统的专用PE线或设备房内的接地干线。

安装过程中，要注意保护设备，不要划伤外表，不要损坏内部元件。安装完毕调试前，用纸或塑料薄膜覆盖，以免受建筑污染。

4、电缆、电线敷设

电缆支架制作安装

电缆支架所用的钢材应平直，无明显变形，下料后长短偏差应在5毫米范围内，切口处应无卷边毛刺。钢支架应焊接牢固，无明显变形，支架各横撑间的垂直净距应符合设计，其偏差不应大于2毫米，层间净距不应小于2倍电缆直径加10毫米。电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横担应在同一水平面上，其高度偏差不应大于±5毫米。支架须涂防腐底漆，涂膜应均匀、完整。

保护管安装

1）金属电缆管不应有穿孔、裂缝、显著的凸凹及严重锈蚀等情况，管子弯制后不应有裂缝或凸凹现象，一般弯扁程度不大于管子外径的1/10，管口应做成喇叭口或磨光；

2）电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆半径的规定。每根电缆管最多不超过3个弯头，直角弯不应多于2个。采用钢管作保护管时，应在外表涂防锈漆，镀锌管镀锌层剥落处也应涂防锈漆。

3）并列敷设的电缆管管口应排列整齐，利用电缆管作接地线时应先焊好接地线，再敷设电缆，电缆敷设应有不小于0.1％的排水坡度。

电缆敷设

1）敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量裕度，并作波浪形敷设。敷设时不宜进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的方位标志。电缆头应有明显的鼓凸，线耳压制应紧密牢固，绝缘胶布包缠适度。

2）电缆进入箱、柜，用绝缘板封，缝隙涂上玻璃胶。电缆穿过楼板、隔墙的保护套管，先用石棉填充，管口再填防火胶泥，最后用玻璃胶封死。

穿线

导线要留有适当的余量，接线盒内一般预留长150毫米，配电箱内预留箱周长的二分之一。同时须注意：同一交流回路的导线必须在同一管内；不同回路或不同电压的导线，不得穿于同一管内；每一回路导线要对应编号，垂直管路中的导线，当长度超过30米时，导线在过渡盒管口处加以固定。