1、前言
气体管路工程包括气体管路的设计、材质、安装和验收等方面的内容。本工程“气体管路”特指从气源区总阀门到实验室内各用气点气体阀门间所涉及的所有不锈钢半自动切换系统、固瓶架、管路、二次减压装置，泄漏报警系统，低压报警系统等。集中供气所涉及到的所有管阀件必须具有美国UL（美国安全协会）认证、ISO9001：2008、ISO/TS29001和产品责任险保险单，限用品牌GENTEC、SWAGELOK、PARKER品牌的产品。集中供气所涉及到的所有管路必须由高质量的、完全退火型无缝不锈钢管SS-316L(BA)组成，限用品牌VELAX、CARDINAL、SWAGELOK品牌的产品。
实验室气体管路工程包括上述气体管路，具体内容如下：
A.高纯氢气（H2)，纯度大于99.999%
B.普通氮气(N2)，纯度大于99.99%
C.高纯氦气（HE)，纯度大于99.999%
D.压缩空气（AIR) Compress Air (CA) ，无油、无尘、无水
E.高纯氩气（AR),纯度大于99.999%
F.高纯乙炔（C2H2),纯度大于99.9%
2、工程综述
实验室气体管路工程中的所有气源均设置在气瓶间，所有气体都需安装不锈钢半自动切换系统，气源区主要的控制阀门和减压阀门都安装在气源区墙壁的醒目位置，便于操作人员观察和控制。实验室气体管路工程主要材质为BA级316L不锈钢无缝钢管，所有气体管路的连接采用全自动无缝焊接，管路安装在天花板上方或下方，沿着墙壁进行布局。所有的气体管路在工作台上配备合适的二级调压阀和控制阀门，便于试验人员的控制。可燃气体配有泄漏报警器，气瓶室和使用点均配有泄漏报警装置。所有气体配置低压报警系统。
3、可燃气体和助燃气体要求：可燃气体和助燃气体要求必须在高压输出口和吹扫管路中加不锈钢阻火器。
4.气源区气瓶连接和调节阀门
4.1气源区采用不锈钢半自动切换系统进行气体供应。
4.2实验室气体管路要求采用高质量的无缝不锈钢SS－316L（BA）材料。
4.3实验室气体管路系统必须配备安全压力释放和调节阀门，配备压力表直观反应气体入口和出口压力。
4.4不锈钢软管由316制成，有足够的韧性。
4.5安全减压阀要有标示，标明压力释放级别。
4.6所有阀门、调压装置、压力表以及所有管路中所用管件都由BA级316L不锈钢材料制成，并且都是标准配件，产品必须具有美国UL（美国安全协会）认证、ISO9001：2008、ISO/TS29001和产品责任险保险单，限用品牌GENTEC、SWAGELOK、PARKER品牌的产品。
4.7压力调节装置要求是哈氏合金隔膜型，产品必须具有美国UL（美国安全协会）认证、ISO9001：2008、ISO/TS29001和产品责任险保险单，限用品牌GENTEC、SWAGELOK、PARKER品牌的产品。
4.8所有管路标明连接的气体。
5.气体管路
5.1所有气体管路必须由高质量的、完全退火型无缝不锈钢管SS-316L(BA)组成。具体设备限用品牌VELAX、CARDINAL、SWAGELOK品牌的产品。
5.2所有的阀门、减压装置和压力表都由高质量的不锈钢材料构成，并且都是标准配件。
5.3气体主管路直径为3/8英寸的管道，所有支管路均采用直径为1/4英寸的管道。
5.4所有管路沿天花板上面或下面布设，仪器台的气体管路隐藏在实验台后面服务通道内，便于维修人员的检查和维修。
5.5所有气体管路的连接为无缝焊接。只有连接到阀门和压力调节装置时，才可以使用压力配件。
5.6实验室的每个用气点都要有单独的阀门、减压阀门和压力表装置来控制。
5.7所有弯曲处都要分别在两侧独立进行支撑。
5.8所有气体出口点安装二级减压器。
5.9气体管路都要通过颜色和编号进行明确标示，同时指出气体的流向。
5.10用于支撑气体管路安装的所有支架都要进行镀锌防腐处理。
5.11气体管路支架间隔不大于1.5米，管路按规范（可燃程度）排列。根据内径最小的气体管路确定支撑距离。
6．产品说明：
6.1. 钢瓶接头:采用不锈钢316L的材质,一端符合标准钢瓶的连接型号,另一端为NPT(M)。
6.2. 高压盘管:承压大于3000PSI, 进口高质量的、完全退火型无缝不锈钢盘管SS-316L(BA),长一米左右,通径大于6MM。
6.3. 高压控制阀:承压大于3000Psi,不锈钢316L材质,单独控制每个钢瓶。阀门为隔膜阀,易操作不易泄漏,采用焊接或VCR连接。
6.4. 汇流排: 采用半自动切换不间断供气系统,316L不锈钢材质,隔膜式垫圈,切换系统带有吹扫和排空系统,汇流排每端可接多个钢瓶。进气压力为0-3000psi出口压力0-250ps,i适应温度-40-74℃，泄漏率为2X10-8 atm.cc/secHe,CV值为0.14，接低压报警。
6.5. 管道 ：管道采用316L不锈钢光亮退火，母材符合BA级的高纯管道,管道的内表面处理值要小0.37u.管道的标准:1/4”-1/2”壁厚0.88mm-1.65mm.管壁的厚度不得减小.
6.6. 三通、弯头：采用316L不锈钢光亮退火，母材符合BA级的高纯气路配件,三通弯头等均为可自动焊接的产品配件,大于0.5英寸外径的管道禁止使用弯管器具,必须使用成品弯头,弯度为90度的3R或5R标准。
6.7.报警：报警器均设有RS-485通讯接口，符合美国NFPA99及英国HTM02-01,获欧盟CE认证，符合ISO7396,可扩充到64路干接点开关信号，可提供48路输出控制功能，可升级为复合报警器，可以根据需求设定高低报警点和静音时间，可以根据需求定制标签颜色，蜂鸣器音量可调或静音。
6.8.管道减压器：不锈钢膜片式减压器，输出压力稳定，母体材质：316L,阀座材质：PCTFE/PTFE/Vespel,膜片材质为316/Hastelloy,膜片与母体采用硬密封形式，适应温度-40-74℃，泄漏率为2X10-8 atm.cc/secHe,CV值为0.14,膜片阀有效确保流道清洁，不受温度及振动的干扰，稳定性强，安全阀的泄漏精度准确，安全可靠，减压器母体高强度，耐腐蚀。
6.9.球阀：球阀采用优质316L不锈钢，把手有手轮和手柄可供选择，经人体工程学测试手感舒适，阀杆有多种密封形式和材料可选，球阀清洁符合ASTM G93C标准，依CGA G-4.1脱脂处理，出场测试条件为1000psi 压缩空气。
6.10. 排空系统:钢瓶间排空系统上的管道阀件采用316L 不锈钢材质,管道采用内外光亮退火的抛光镜面管,系统尽量减少弯头和死角以便减小排空气体的阻力和摩擦,排空系统与吹扫和进气系统不能互串气体,每个系统相通的地方使用单向阀来控制.排空管道要高于建筑高度1米以上,再加一个防雨防尘装置.氢气的排空系统要有良好的接地防止雷电和静电产生。
注意事项:仪表配件为各气体的专用品不得代用或混淆使用 ,所有产品为真空包装,包装在使用前不得打开或被破坏,避免空气和颗粒等进入污染材料。
7．验收
7.1实验室气体管路施工方必须保证气体管路系统的清洁，所有气体管路的验收根据标准程序进行。所有接口方式均以自动焊接方式，不允许法兰，螺纹和快装等，管道的焊接组装10000级以上的无尘室里,带好洁净手套，首先将管的一端接上通有99.999%的高纯氩气特佛龙管做吹扫，另一端打开，用合适的出气帽盖上让气通过。然后将调试好的焊接机接上焊接。严禁焊接中中断或调动焊接气体。为防止管道内壁产生氧化膜，可在焊接气始端安一个0.01μm～0.03μm过滤器过滤，焊接好的管路两头应用堵帽及时盖上以防微粒进入。气体管路要做压力检验，防止管路泄漏。具体验收程序如下：
强度实验：管内冲入高纯氮气使压力到达1.2Mpa，保持此压力20min，内压力不降为合格。
气密性验收时，充气压力为1.15Mpa，密闭不少于24小时，24小时压力降不超过2%。
稳定性测试：在正常工作压力情况下，开启所有使用设备，在流量稳定的情况下，工作压力波动小于4%。
7.2气路系统验收标准
中标方须为验收提供必需的一切条件及工具。在气路安装调试完毕后5个工作日内由中标方、用户共同验收并出具验收报告，验收交付前的保管安全责任由中标方及用户共同负责。项目验收执行其它标准为：
1）符合中华人民共和国国家和使用地相关安全质量标准、行业技术规范标准、环保节能标准；
2）符合采购文件和响应承诺中采购方认可的合理最佳配置、参数规格及各项要求；
3）货物来源国官方颁布标准。
8、1、技术依据及参考标准
《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-2010）；
《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)；
《氢气站设计规范》 GB 50177-2005；
《乙炔站设计规范》GB 50031－91；
《检测和校准实验室能力的通用要求》GB/T27025：2008；
《建筑设计防火规范》GB50016-2006；
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;
